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消費2010 年金屬加工機床消費達到130 億美元，提前實現(xiàn)“十一五”計劃的目標。機床需求品種中，一般機床的需求將保持穩(wěn)定，數(shù)控機床的需求將快速上升，2011 年預計需求將逼近15萬臺。
中國國產(chǎn)機床目前只有30% 的數(shù)控化率，與發(fā)達國家60%~70% 的水平存在很大差距，存量機床的數(shù)控化率只有10%左右。
由于電力電子和數(shù)控技術(shù)的進步，以及直線電機、力矩電機、電主軸、光柵檢測等部件的成熟，直驅(qū)技術(shù)在數(shù)控機床的應(yīng)用速度加快，國外多家機床企業(yè)的新產(chǎn)品已使用直線電機驅(qū)動。直驅(qū)技術(shù)的應(yīng)用將極大推動數(shù)控機床的結(jié)構(gòu)改變和性能提高。
綠色制造技術(shù)是一門綜合技術(shù)，節(jié)約能源、節(jié)約資源、提高生產(chǎn)率是綠色制造技術(shù)的核心要求。綠色制造技術(shù)應(yīng)用是我國數(shù)控機床發(fā)展的迫切課題。事實上，綠色制造技術(shù)的應(yīng)用既是可持續(xù)發(fā)展的客觀要求，也是市場競爭的需要。
國際模協(xié)秘書長羅百輝表示，目前國產(chǎn)機床業(yè)在國內(nèi)的市場占有率約為70%，而數(shù)控機床的市場占有率僅為43%左右，對外依存度相當高；而高檔數(shù)控機床，特別是高、精、尖數(shù)控機床的市場占有率不到10%，給我國高速精密數(shù)控機床留下了很大的發(fā)展空間。
國內(nèi)機床制造企業(yè)打算在工業(yè)機器人方面大施拳腳的也大有人在，比如沈陽機床、大連機床以及諸多數(shù)控設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)，友嘉集團董事長朱志洋就明確表示，工業(yè)機器人市場是友嘉一定要搶占的一塊領(lǐng)域。
國家統(tǒng)計局發(fā)布的數(shù)據(jù)顯示：2011年1～12月機床工具行業(yè)累計完成工業(yè)總產(chǎn)值6606.5億元，同比增長32.1%；產(chǎn)品銷售產(chǎn)值6424.9億元，同比增長31.1%；產(chǎn)品銷售率達到97.3%，比上年同期降低0.8個百分點。其中，機床工具行業(yè)實現(xiàn)利潤445.8億元，同比增速為28.0%；產(chǎn)值利潤率為6.7%，與上年同比降低0.3個百分點。
機床協(xié)會預計，2012年經(jīng)濟運行速度與2011年相比將呈明顯下降趨勢，產(chǎn)值增幅將保持在15%左右。盡管15%依然是個不錯的增長速度，但是2011年行業(yè)的產(chǎn)值增速高達32.1%，這意味2012年的增速將明顯放緩。
國內(nèi)機床企業(yè)也不干落后，加快了科技研發(fā)的腳步。上海機床廠自2009年8月起開始實施H235鐵路專用數(shù)控車軸磨床項目。2010年8月，最新一代H235鐵路專用數(shù)控車軸磨床通過驗收并交付客戶，成為市場拓展的又一大亮點。
據(jù)介紹，今年我國機床行業(yè)面臨六大挑戰(zhàn),即主要用戶行業(yè)發(fā)展放緩，內(nèi)需拉動難以樂觀；生產(chǎn)原料價格繼續(xù)上行，效益增長難度增大；
當前，機床再制造財產(chǎn)化的首要義務(wù)在于樹立一個標準的市常據(jù)調(diào)查，在再制造工業(yè)開展較早的興旺國度，機床再制造曾經(jīng)展開了良多年，也構(gòu)成了較為完好的財產(chǎn)鏈條。
我國是世界上最大的機床消費市場，目前擁有約800萬臺機床，依照國際通用的3%的裁減率，每年裁減的舊機床約25萬臺，其金屬總分量超越150萬噸。估計“十二五”時期，我國將有90萬臺機床需求進行再制造。
我國是世界上最大的機床消費市場，目前擁有約800萬臺機床，依照國際通用的3%的裁減率，每年裁減的舊機床約25萬臺，其金屬總分量超越150萬噸。估計“十二五”時期，我國將有90萬臺機床需求進行再制造。
