1、BC電池技術(shù)優(yōu)勢明顯，未來滲透率逐漸提升
BC 電池（Back Contact Cell）全稱為背接觸電池，其基型是 IBC 電池，即叉指式背接觸電池（Interdigitated Back Contact Cell）。
根據(jù)觀研報告網(wǎng)發(fā)布的《中國BC電池行業(yè)發(fā)展趨勢分析與投資前景研究報告（2025-2032年）》顯示，IBC 電池最早由 Schwartz 和 Lammert 于 1975 年提出，是一種將電池的發(fā)射區(qū)電極和基區(qū)電極均設計于電池背面的硅太陽電池。其發(fā)射極和背表面場以交叉的形式排布在電池背面，發(fā)射極和基極金屬接觸電極也呈交叉狀，正背面采用氧化層鈍化，減少載流子復合。電池正面無柵線遮擋，外觀精美。
2004 年，美國 SunPower 公司（現(xiàn) Maxeon）采用點接觸和絲網(wǎng)印刷技術(shù)研發(fā)，在其菲律賓工廠實現(xiàn)全球首塊大面積（149cm2 ）IBC 電池商業(yè)化量產(chǎn)，最高轉(zhuǎn)換效率 21.5%，為后續(xù) BC 技術(shù)路線的電池結(jié)構(gòu)和工藝框架奠定了基礎(chǔ)。
BC 技術(shù)與 TOPCon、HJT、PERC 等技術(shù)不同的地方在于，其主要通過背面圖形化工藝將 p+發(fā)射極、n+背場區(qū)以及柵線放置于電池背面，是電池背面圖形結(jié)構(gòu)的變化。而其他三種電池技術(shù)路線則主要是通過改變電池鈍化的膜層結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)效率以及其他特性的改變。BC 電池的理論轉(zhuǎn)換效率極限為 29.1%，逼近硅基極限，高于TOPCon 和 HJT 的 28.7%和 28.5%。
技術(shù)路線理論極限對比
| 技術(shù)路線 | 理論效率 | 跟晶硅極限差 | 核心瓶頸 |
| PERC | 25.0% | 4.4% | 背表面復合(J。>200 fA/cm2 ) |
| TOPCon | 28.7% | 0.7% | 載流子輸運和光學無法達成平衡 |
| HJT | 28.5% | 0.9% | 光學損失大 |
| BC | 29.1% | 0.3% | 高精度圖形化電極的實現(xiàn) |
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BC 電池通過全背交叉電極技術(shù)將電池的正負電極全部集成于背面，消除傳統(tǒng)電池正面 3-5%的金屬柵線遮擋，最大化光吸收面積，入射光子利用率提升到 97.3%，從而帶來更高的短路電流密度(Jsc)，提升整體光電轉(zhuǎn)換效率。另外，BC 電池的 PN結(jié)在電池背面，正面無 PN 結(jié)，消除了因正面摻雜的擴散結(jié)帶來的寄生吸收，提升了光子的吸收和利用率。正面無載流子收集需求，可獲得更加靈活的光學和鈍化設計，追求極致的減反和鈍化效果，進一步提升電池轉(zhuǎn)換效率。
除電池結(jié)構(gòu)本身帶來的差異化優(yōu)勢外，愛旭等 BC 頭部企業(yè)還通過無銀金屬化涂布、“一”字型焊接、滿屏技術(shù)等方式進一步提升產(chǎn)品競爭力。
（1）無銀金屬化涂布：通過電化學及化學手段鍍銅/鎳/錫，以純銅替代電極，實現(xiàn)全無銀量產(chǎn)制造。同時，銅柵與硅片的無縫綁定，零燒穿、零損傷的技術(shù)特性，大大提升電池的韌性與強度。此外原材料成本低廉且充沛易獲取、電池效率高、確保產(chǎn)業(yè)規(guī)模化擴展無后顧之憂。
（2）“一”字型焊接：全背面“一”字型焊接代替?zhèn)鹘y(tǒng)“Z”字型焊接，所有焊帶均勻分布在電池背面，且處于同一水平面，避免常規(guī)的復雜封裝流程，提升焊接強度，相連的電池邊緣無碎裂風險，顯著降低了組件脫落和隱裂風險。
（3）滿屏技術(shù)：通過精準疊焊技術(shù)消除片間距、隱藏匯流條，將電池片最大化鋪滿組件，進一步提升有效發(fā)電面積，并完美適配客戶美學需求。
自 2023 年起，以 TOPCon 為代表的 N 型電池技術(shù)逐步成為市場主流。與此同時，XBC 電池憑借其更高的轉(zhuǎn)換效率、更優(yōu)的弱光性能以及與其他技術(shù)路線良好的兼容性，增長勢頭強勁。預計未來五年，其出貨占比將從 2024 年的近 5%提升至 25%以上。
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BC 電池的制造工藝本質(zhì)上是 TOPCon 等高效電池技術(shù)路線的延伸，但其工藝復雜性更高。以 TBC 電池為例，目前其工藝流程有 14 道步驟，較標準 TOPCon 產(chǎn)線12 道工序要再多 2 道，主要因為其需在背面構(gòu)建叉指狀 p+/n+區(qū)，要通過激光開槽、掩膜等技術(shù)進行精確的圖形化處理。
工藝鏈延長及制程復雜度提升，顯著推高了 BC 電池的單位設備投資額。關(guān)鍵高價值設備構(gòu)成中：氣相沉積鍍膜設備 0.96 億元/GW，占 25.13%；金屬化處理設備 0.73 億元/GW，占 19.25%；光刻處理設備 0.57 億元/GW，占 15.04%，合計貢獻近 60%的設備投資成本。當前隨著技術(shù)成熟度提升及工藝優(yōu)化，新建 BC 產(chǎn)線的設備投資額已降至 2.5-3億元/GW 以內(nèi)。
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2、BC電池集采逐漸被重視，多家企業(yè)紛紛布局
2024年以來五大發(fā)電集團開展的組件集采中（國家能源集團2024年以來截至2025年2月尚未進行組件集采）均設置了BC標段?；浰姾褪竦狼鍧嵞茉醇瘓F也都在組件集采中將BC產(chǎn)品納入其中。據(jù)不完全統(tǒng)計，2024年央國企招標采購BC組件規(guī)模在4.2~4.7GW。2025年2月7日，隆基綠能公告中標國內(nèi)單體最大集中式BC項目，該項目是BC首次在與TOPCon、HJT技術(shù)的同臺競爭中勝出，更加體現(xiàn)出BC的競爭優(yōu)勢。
政策上，工信部提高新建和改擴建項目效率標準，領(lǐng)跑者項目提高組件效率門檻。
（1）2024年11月，工信部發(fā)布《光伏制造行業(yè)規(guī)范條件（2024年本）》，對于新建和改擴建N型單晶硅電池項目，平均光電轉(zhuǎn)換效率不低于26%；對于新建和改擴建N型單晶硅組件項目，平均光電轉(zhuǎn)換效率不低于23.1%。根據(jù)《中國光伏產(chǎn)業(yè)發(fā)展路線圖（2024~2025年）》，2024年TOPCon、HJT、BC組件效率分別為22.9%、23.2%、23.9%。參考2024年行業(yè)技術(shù)水平，僅BC技術(shù)能滿足新建和改擴建項目對電池、組件效率要求。
（2）2025年1月，陜西省發(fā)改委發(fā)布《關(guān)于開展陜西省2025年風電、光伏發(fā)電項目開發(fā)建設有關(guān)工作的通知》，2025年計劃在全省實施2GW左右的光伏領(lǐng)跑計劃，組件轉(zhuǎn)換效率要求為24.2%以上。對應2382*1134版型組件功率654W以上，2384*1303版型組件功率752W以上。當前2382*1134版型TOPCon組件主流出貨功率620~625W，2384*1303版型HJT組件主流出貨功率730W。僅BC技術(shù)能滿足陜西省領(lǐng)跑者計劃要求。
BC電池專利主要由Maxeon（TCL中環(huán)控股）、隆基綠能、愛旭股份三家公司持有：Maxeon（前身SunPower）最早開始BC產(chǎn)業(yè)化，擁有完善的BC專利；隆基綠能、愛旭股份有較多研發(fā)和專利布局。
（1）Maxeon：1985年，Swanson教授成立SunPower，至今已成為商業(yè)化IBC技術(shù)的先驅(qū)。2019年，SunPower將原太陽能電池組件制造業(yè)務獨立出來，成立Maxeon。Maxeon在全球30多個國家擁有1650多項專利及330多項在審專利，涵蓋IBC、TOPCon、疊瓦等電池組件技術(shù)，并擁有BC電池技術(shù)的早期基礎(chǔ)專利。
（2）隆基綠能：從HPBC 1.0到HPBC 2.0，隆基綠能累計投入超過20億研發(fā)資金。截至2024年末，隆基綠能已獲得各類已授權(quán)專利數(shù)量3,342項，擁有BC電池組件專利數(shù)量400余項。
（3）愛旭股份：截至2024年12月31日，公司累計申請ABC相關(guān)專利1,011項，取得授權(quán)專利340項，在N型BC專利技術(shù)領(lǐng)域取得領(lǐng)先地位。
從企業(yè)布局來看，隆基綠能預計 2025 年底 HPBC 2.0 電池、組件產(chǎn)能將達到 50GW，愛旭股份珠海 10GW ABC 電池及組件項目已滿產(chǎn)，并積極推進義烏 15GW ABC 電池及組件項目和山東濟南 10GW ABC 電池及組件項目。除了兩個 BC 龍頭企業(yè)，晶澳科技、協(xié)鑫集成、高景太陽能、英發(fā)德耀、平煤隆基、創(chuàng)維光伏等也以合作方式進行 BC 產(chǎn)能布局。
多個公司布局BC產(chǎn)能
| 公司 | BC 產(chǎn)能布局 |
| 隆基綠能 | 預計到 2025 年底，公司 HPBC 2.0 電池、組件產(chǎn)能將達到 50GW。 |
| 愛旭股份 | 珠海一期 10GW 電池及組件已滿產(chǎn)，積極推進義烏一期 15GW ABC 電池及組件項目和山東濟南一期 10GW ABC 電池及組件項目。 |
| 晶澳科技 | 義烏晶澳、金陽泉州、福建金石擬成立合資公司訂立 4GW 混合鈍化背接觸（HBC）升級改造項目合資協(xié)議。 |
| 協(xié)鑫集成 | 規(guī)劃年產(chǎn) GPC 高效太陽能電池片 1GW，并計劃于 2025 年 11 月試生產(chǎn)。 |
| 高景太陽能 | 高景與愛旭舉行戰(zhàn)略合作簽約儀式，結(jié)合高景在硅片制造及組件封裝環(huán)節(jié)的優(yōu)勢能力，進行硅片、電池、組件三大領(lǐng)域的協(xié)同，實現(xiàn) BC 組件的規(guī)?；a(chǎn)。 |
| 英發(fā)德耀 | 英發(fā)德耀、宜賓高新區(qū)、隆基綠能簽署年產(chǎn) 16GW HPBC 電池片項目戰(zhàn)略合作協(xié)議，2025 年建設完成首期 6GW 產(chǎn)能。 |
| 平煤隆基 | 平煤隆基 BC 電池技改項目總投資 12.3 億元，對原有的 7 條生產(chǎn)線進行技術(shù)升級改造，新增動力系統(tǒng)等輔助設備，設計年產(chǎn)能4.72GW。 |
| 創(chuàng)維光伏 | 創(chuàng)維光伏與愛旭股份、百色市人民政府擬共同發(fā)起設立合資公司，投資建設創(chuàng)維-愛旭（百色）光伏 ABC 電池及組件西南基地項目。 |
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BC電池行業(yè)發(fā)展風險：
（1）行業(yè)競爭加劇：BC 技術(shù)正快速推進產(chǎn)業(yè)化放量，若出現(xiàn)大量新進入者涌入，可能會導致行業(yè)競爭加劇，供需失衡，對相關(guān)公司盈利產(chǎn)生不利影。
（2）產(chǎn)業(yè)化推進不及預期：BC 技術(shù)工藝復雜度高，仍處于量產(chǎn)初期，若后續(xù)效率提升及成本下降不及其他技術(shù)路線，可能會導致 BC 產(chǎn)業(yè)化推進放緩，影響相關(guān)公司業(yè)績。
（3）光伏行業(yè)需求不及預期：全球光伏行業(yè)發(fā)展受產(chǎn)品價格以及政策的影響較大，若后續(xù)價格過高或政策變動，將對光伏需求產(chǎn)生不利影響，進而影響 BC 技術(shù)發(fā)展。
（4）貿(mào)易摩擦風險：若受到海外地緣政治、貿(mào)易政策等影響，可能會使得海外組件產(chǎn)品銷售不及預期，從而影響行業(yè)發(fā)展和相關(guān)公司業(yè)績。（YM）
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