工業(yè)化加速持續(xù)拉動(dòng)我國模具行業(yè)需求增加 部分企業(yè)產(chǎn)品已達(dá)世界先進(jìn)水平

一、行業(yè)相關(guān)定義

模具，工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。 簡而言之，模具是用來制作成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。素有“工業(yè)之母”的稱號(hào)。

在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內(nèi)腔形狀，應(yīng)用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發(fā)生分離（沖裁）。應(yīng)用內(nèi)腔形狀可使坯料獲得相應(yīng)的立體形狀。模具一般包括動(dòng)模和定模（或凸模和凹模）兩個(gè)部分，二者可分可合。分開時(shí)取出制件，合攏時(shí)使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形狀復(fù)雜，承受坯料的脹力，對結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，模具生產(chǎn)的發(fā)展水平是機(jī)械制造水平的重要標(biāo)志之一。

二、行業(yè)規(guī)?，F(xiàn)狀

1、市場規(guī)模

雖然我國模具行業(yè)發(fā)展較晚，現(xiàn)代模具工業(yè)直到20世紀(jì)70年代末才起步。但近年來，通過引進(jìn)國際工業(yè)發(fā)達(dá)國家與地區(qū)較為成熟的設(shè)計(jì)制造技術(shù)和自主創(chuàng)新相結(jié)合的方式，我國模具制造業(yè)已建立起了完整的現(xiàn)代模具工業(yè)體系，模具工業(yè)規(guī)模和技術(shù)水平取得長足發(fā)展。特別是隨著全球制造業(yè)向中國轉(zhuǎn)移，驅(qū)動(dòng)我國制造業(yè)升級(jí)，給模具行業(yè)帶來新的增長機(jī)遇。

近年在工業(yè)市場發(fā)展繁茂以及下游應(yīng)用市場需求增長下，我國模具行業(yè)發(fā)展快速，市場規(guī)模不斷增長。數(shù)據(jù)顯示，2023年我國模具行業(yè)市場規(guī)模約為4840.14億元，同比增長4.48%。到2024年我國模具行業(yè)市場規(guī)模達(dá)到4995.91億元，同比增長3.22%。

資料來源：觀研天下數(shù)據(jù)中心整理

2、供應(yīng)規(guī)模

經(jīng)過多年的發(fā)展，目前我國已成世界模具制造和貿(mào)易大國，產(chǎn)量不斷增長。2023年我國模具產(chǎn)品的產(chǎn)量為2695.88萬套，同比增長7.4%。2024年，我國模具行業(yè)產(chǎn)量約為2760.59萬套，同比增長2.34%。

資料來源：觀研天下數(shù)據(jù)中心整理

根據(jù)觀研報(bào)告網(wǎng)發(fā)布的《中國模具行業(yè)發(fā)展趨勢分析與投資前景研究報(bào)告（2025-2032年）》顯示，隨著CAD/CAM/CAE一體化技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)及大數(shù)據(jù)等技術(shù)在模具設(shè)計(jì)與制造行業(yè)的深度運(yùn)用及工業(yè)智能化制造發(fā)展趨勢的推動(dòng)，模具將朝著數(shù)字化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化和協(xié)同化方向發(fā)展。CAD/CAM/CAE等技術(shù)的引入，使模具的設(shè)計(jì)過程更加準(zhǔn)確、高效且方便；物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等技術(shù)的融入，使模具的加工過程更加優(yōu)化、安全和高效。智能模具將成為未來模具的重點(diǎn)發(fā)展方向之一，即模具行業(yè)將在模具的全生命周期中進(jìn)一步提升新技術(shù)的融合能力，使模具的設(shè)計(jì)過程實(shí)現(xiàn)數(shù)字化，使模具的結(jié)構(gòu)更加優(yōu)化，使模具的加工過程實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控，使模具的性能更加穩(wěn)定、可靠，使模具的使用過程實(shí)現(xiàn)預(yù)測性維護(hù)、維修。同時(shí)，模具產(chǎn)業(yè)下游的產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率也將逐步提高，從而推動(dòng)制造業(yè)朝著節(jié)能、節(jié)材、綠色和智能方向發(fā)展。

3、需求規(guī)模

近年隨著工業(yè)化的加速推進(jìn)，我國工業(yè)市場發(fā)展繁茂，工業(yè)增加值不斷增長，從而持續(xù)拉動(dòng)市場模具產(chǎn)品需求增加。2024年我國模具行業(yè)銷量約為2387.24萬套，具體如下：

資料來源：觀研天下數(shù)據(jù)中心整理

三、行業(yè)細(xì)分市場

1、熱壓模具

熱壓模具是在高溫高壓條件下對材料進(jìn)行成型的專用工裝模具，通常用于金屬、復(fù)合材料（如SMC、BMC、LFT）的壓縮成型。這種模具適用于汽車、航空航天、電子電氣等行業(yè)，能夠生產(chǎn)出高精度、高性能的部件?。

熱壓模具下游應(yīng)用如下：

（1）汽車工業(yè)?：適用于車門內(nèi)板、電池外殼、保險(xiǎn)杠等輕量化結(jié)構(gòu)件?。

（2）航空航天?：可用于生產(chǎn)碳纖維機(jī)身蒙皮、機(jī)翼構(gòu)件、發(fā)動(dòng)機(jī)罩等高性能部件?。

（3）電子電氣?：用于5G天線罩、電纜保護(hù)殼等產(chǎn)品，提供良好的絕緣性能?。

（4）建筑與基礎(chǔ)設(shè)施?：可用于GRP/SMC水箱、建筑裝飾板等高強(qiáng)度輕質(zhì)材料?。

熱壓模具在現(xiàn)代制造業(yè)中發(fā)揮重要作用，尤其在汽車、航空航天和電子行業(yè)的輕量化發(fā)展中具有廣闊前景。隨著智能化、環(huán)保節(jié)能技術(shù)的發(fā)展，該工藝將更加高效。近年來我國熱壓模具行業(yè)下游需求穩(wěn)步增長，帶動(dòng)行業(yè)市場規(guī)模不斷擴(kuò)大，2024年我國熱壓模具行業(yè)市場規(guī)模已經(jīng)達(dá)到351.26億元。具體如下：

資料來源：觀研天下數(shù)據(jù)中心整理

（1）汽車熱壓模具市場

目前，隨著新能源汽車市場穩(wěn)步增長，汽車領(lǐng)域熱壓模具需求持續(xù)擴(kuò)大。2020年我國汽車熱壓模具市場規(guī)模為215.95億元，到2024年增長至263.27億元。具體如下：

資料來源：觀研天下數(shù)據(jù)中心整理

（2）汽車門環(huán)熱壓模具市場

在汽車熱壓模具品類中，汽車門環(huán)熱壓模具市場保持穩(wěn)定增長，門環(huán)作為汽車發(fā)生碰撞時(shí)最為關(guān)鍵的承載部件，其結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、剛度、吸能等性能對保障駕乘人員的安全至關(guān)重要。隨著國內(nèi)對熱成形鋼應(yīng)用需求的不斷增加，熱成形鋼的材料、零部件、模具、制造等全產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)的技術(shù)能力將得到進(jìn)一步提升。隨著國內(nèi)汽車銷量的不斷增長，汽車門環(huán)熱壓模具的市場規(guī)模穩(wěn)定增長。2020年我國汽車門環(huán)熱壓模具市場規(guī)模為12.34億元；到2024年，我國汽車門環(huán)熱壓模具市場規(guī)模增長至15.25億元。

資料來源：觀研天下數(shù)據(jù)中心整理

2、家電模具

注塑模具在家電制造中主要用于生產(chǎn)各種塑料部件，如冰箱抽屜、洗衣機(jī)面板、電飯煲外殼等。注塑模具通過將熔融的塑料注入模具腔體，冷卻后形成所需的部件。這種工藝不僅適用于大量生產(chǎn)，還能滿足家電產(chǎn)品對精度和外觀的高要求?。模內(nèi)切技術(shù)在家電制造中的應(yīng)用尤為突出，通過優(yōu)化澆口設(shè)計(jì)，可以顯著減少澆口殘留痕跡，提升產(chǎn)品外觀質(zhì)量，同時(shí)提高生產(chǎn)效率?。

冰箱：冰箱的外殼、內(nèi)膽、門體以及各種儲(chǔ)物抽屜等都需要使用模具來制造。例如，冰箱外殼的成型需要大型注塑模具，通過注塑工藝將塑料原料加工成具有特定形狀和尺寸的外殼部件。內(nèi)膽通常采用吸塑模具，利用吸塑工藝將塑料片材制成與冰箱內(nèi)部空間相匹配的形狀。門體的制造則可能涉及到注塑模具和發(fā)泡模具，先通過注塑模具制造出門體的框架，再利用發(fā)泡模具進(jìn)行聚氨酯發(fā)泡，以實(shí)現(xiàn)門體的保溫和密封功能。

空調(diào)：空調(diào)的室內(nèi)機(jī)和室外機(jī)的外殼、風(fēng)道系統(tǒng)、葉片等部件都依賴模具生產(chǎn)。室內(nèi)機(jī)外殼一般采用注塑模具，生產(chǎn)出的外殼具有良好的外觀質(zhì)量和尺寸精度，能夠滿足安裝和美觀的要求。風(fēng)道系統(tǒng)的模具制造精度要求較高，以確保風(fēng)道的流暢性和空氣動(dòng)力學(xué)性能，從而提高空調(diào)的制冷和制熱效率?？照{(diào)葉片通常使用精密注塑模具制造，以保證葉片的形狀和尺寸精度，實(shí)現(xiàn)良好的送風(fēng)效果。

洗衣機(jī)：洗衣機(jī)的箱體、內(nèi)筒、控制面板等部件的生產(chǎn)離不開模具。箱體一般由金屬板材通過沖壓模具加工而成，經(jīng)過多道沖壓工序，將板材成型為具有特定形狀和結(jié)構(gòu)的箱體。內(nèi)筒則通常采用不銹鋼材質(zhì)，通過拉伸模具和焊接工藝制造而成，拉伸模具能夠?qū)⒉讳P鋼板材拉伸成圓形的內(nèi)筒形狀，并保證其強(qiáng)度和表面質(zhì)量。控制面板一般采用注塑模具生產(chǎn)，上面的各種按鍵和顯示窗口通過模具成型，具有良好的觸感和視覺效果。

電視機(jī)：電視機(jī)的外殼、底座、遙控器等部件需要模具來制造。電視機(jī)外殼通常采用注塑模具，隨著消費(fèi)者對電視機(jī)外觀要求的不斷提高，模具的設(shè)計(jì)和制造業(yè)越來越注重細(xì)節(jié)和美觀度，以生產(chǎn)出超薄、時(shí)尚的外殼產(chǎn)品。底座的制造業(yè)需要相應(yīng)的模具，根據(jù)不同的設(shè)計(jì)要求，通過注塑或壓鑄工藝生產(chǎn)出具有穩(wěn)定支撐性能的底座。遙控器是電視機(jī)的重要配件，其外殼一般采用小型注塑模具制造，按鍵部分則通過精密模具成型，以保證按鍵的手感和使用壽命。

音響：音響的外殼、喇叭單元的支架等部件需要模具進(jìn)行生產(chǎn)。木質(zhì)音響外殼通常采用木工模具進(jìn)行加工，通過切割、雕刻等工藝，將木材加工成具有特定形狀和風(fēng)格的外殼。塑料音響外殼則使用注塑模具，能夠生產(chǎn)出各種形狀和顏色的外殼，滿足不同消費(fèi)者的審美需求。喇叭單元的支架一般采用壓鑄模具或注塑模具制造，以保證其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和尺寸精度，從而確保喇叭的音質(zhì)和性能。

近年來我國家電行業(yè)模具市場規(guī)模保持穩(wěn)定增長態(tài)勢，2024年家電模具行業(yè)市場規(guī)模約為481.61億元。

資料來源：觀研天下數(shù)據(jù)中心整理

四、行業(yè)競爭情況

模具被稱為“工業(yè)之母”，是對原材料進(jìn)行加工，賦予原材料以完整構(gòu)型和精確尺寸的加工工具，主要用于高效、大批量生產(chǎn)工業(yè)產(chǎn)品中的有關(guān)零部件。隨著現(xiàn)代化工業(yè)的發(fā)展，模具已廣泛應(yīng)用于建筑、交通、汽車、能源、消費(fèi)電子等領(lǐng)域。我國發(fā)展早期，汽車工業(yè)、機(jī)械機(jī)電等行業(yè)發(fā)展使我國模具市場需求持續(xù)擴(kuò)大，市場發(fā)展前景廣闊，從而吸引大量資本進(jìn)入，我國模具制造廠商層出不窮。目前，我國已經(jīng)成為模具制造大國。但是，我國高端模具的研發(fā)生產(chǎn)并不理想，使得企業(yè)技術(shù)開發(fā)以及產(chǎn)品創(chuàng)新熱度始終處于高位；疊加國家數(shù)次對制造業(yè)提出高質(zhì)量發(fā)展要求，相關(guān)財(cái)政部門及金融機(jī)構(gòu)給予一定的財(cái)政補(bǔ)貼和貸款優(yōu)惠，行業(yè)內(nèi)企業(yè)數(shù)量仍保持增長態(tài)勢。

目前，世界制造業(yè)生產(chǎn)基地正加速向中國等發(fā)展中國家轉(zhuǎn)移，中國制造業(yè)正邁向高階升級(jí)發(fā)展階段，中發(fā)科技、巨輪智能、成飛集成、合力模具、瑞鵠模具、三佳科技等國內(nèi)模具制造龍頭緊抓市場機(jī)遇，依托海外高端生產(chǎn)技術(shù)和儀器實(shí)現(xiàn)核心技術(shù)突破，聚焦高、精、尖、難的品種和中高檔產(chǎn)品生產(chǎn)，從而占據(jù)較大的市場份額；個(gè)別企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品已達(dá)到世界先進(jìn)水平，形成領(lǐng)先優(yōu)勢。此外，由于模具加工的特殊性，特別是個(gè)性化要求比較突出，我國絕大部分模具生產(chǎn)企業(yè)逐步向定制化、小批量邁進(jìn)，通過聚焦細(xì)分領(lǐng)域?qū)で蟛町惢偁巸?yōu)勢，也在國內(nèi)模具制造業(yè)形成了具有一定影響力的品牌。

中國模具行業(yè)主要品牌

企業(yè)名稱	品牌	簡介
巨輪智能		公司主要研制開發(fā)、生產(chǎn)子午線輪胎模具、液壓式輪胎硫化機(jī)、精密機(jī)床和工業(yè)機(jī)器人，主導(dǎo)產(chǎn)品有子午線輪胎活絡(luò)模具、輪胎二半模具、巨型工程車胎活絡(luò)模具、多種型號(hào)的液壓式輪胎硫化機(jī)、輕載和重載工業(yè)機(jī)器人、精密機(jī)床等。公司研發(fā)技術(shù)先進(jìn)、產(chǎn)品質(zhì)量可靠，品牌價(jià)值顯著，產(chǎn)品暢銷全國并遠(yuǎn)銷美國、歐洲、東南亞、南美等國家和地區(qū)，被美國固特異、英國鄧錄普、法國米其林、日本普利司通、意大利皮列里等國際輪胎巨頭列入全球采購供應(yīng)體系，成為國內(nèi)外高端客戶的主流供應(yīng)商。
三佳科技		公司前身是原電子工業(yè)部所屬4150、4963、4524三個(gè)軍工廠，2002年1月登陸上海證券交易所，被譽(yù)為“中華模具第一股”。從1978年推出中國第一副集成電路封裝模具、1985年推出中國第一套PVC塑料門窗異型材擠出模具以來，公司一直致力于半導(dǎo)體行業(yè)和化學(xué)建材行業(yè)模具及設(shè)備技術(shù)的研發(fā)，擁有省級(jí)技術(shù)中心、省級(jí)工業(yè)設(shè)計(jì)中心、集成電路封測裝備安徽省重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室和博士后科研工作站等技術(shù)創(chuàng)新平臺(tái)，先后承擔(dān)國家重大科技專項(xiàng)、安徽省重大科技專項(xiàng)、安徽省科技攻關(guān)計(jì)劃和安徽省首臺(tái)(套)重大技術(shù)裝備項(xiàng)目，屢獲國家重點(diǎn)新產(chǎn)品、安徽省新產(chǎn)品、安徽省工業(yè)精品、省部級(jí)科技進(jìn)步獎(jiǎng)等多項(xiàng)殊榮，并主持起草了多項(xiàng)國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
瑞鵠模具		瑞鵠汽車模具股份有限公司2002年3月成立，坐落于中國（安徽）自由貿(mào)易試驗(yàn)區(qū)蕪湖片區(qū)銀湖北路22號(hào)，是一家致力于汽車車身制造的高端裝備——沖壓模具、焊裝自動(dòng)化生產(chǎn)線的開發(fā)、設(shè)計(jì)、制造和銷售一一的高新技術(shù)企業(yè)。
成飛集成		四川成飛集成科技股份有限公司（以下簡稱"成飛集成"）成立于2000年，是由中國航空工業(yè)集團(tuán)有限公司控股的高科技股份有限公司。公司主要產(chǎn)品是中高檔轎車側(cè)圍、頂蓋、車門、翼子板等外覆蓋件模具、航空數(shù)控零件制造和汽車零部件沖壓。擁有安徽成飛集成瑞鵠模具有限公司，四川成飛集成吉文汽車零部件有限公司兩家控股子公司，是一個(gè)跨區(qū)域的集團(tuán)化上市公司。
合力模具		寧波合力模具科技股份有限公司地處東海之濱-寧波象山，成立于上世紀(jì)80年代，30年多來，企業(yè)以創(chuàng)新謀求發(fā)展，通過5次產(chǎn)業(yè)結(jié)升級(jí)，不斷進(jìn)取，現(xiàn)已打造成一個(gè)集大型壓鑄模具、低壓鑄造模具、重力鑄造模具、各種造型線、冷熱（殼）芯盒模具、熱成型沖壓模具研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造為一體的國家高新技術(shù)企業(yè)、中國鑄造模具重點(diǎn)骨干企業(yè)、中國鑄造模具排頭兵企業(yè)，中國模具工業(yè)協(xié)會(huì)企業(yè)信用評價(jià)AAA企業(yè)、中國模具工業(yè)協(xié)會(huì)副會(huì)長單位。

資料來源：觀研天下數(shù)據(jù)中心整理（WWTQ）